礦山專用泥漿處理設備【投資更少25年老廠】運作于包頭固廢處理工程今天為大家帶來的是關于帶式壓濾機的污泥脫水系統運行經驗總結的知識，希望對大家使用幫助的。
1污泥輸送泵、藥液輸送泵應該采用螺桿泵而不應采用離心泵帶式壓濾機污泥脫水系統污泥輸送泵原來采用渣漿泵（屬于離心泵），運行過程中經常發生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題，造成運行時水泵經常需要沖洗，維修水泵工作量也大。
經過技術研究及實際運行試驗發現用螺桿泵輸送該類污泥，具有流量、壓力穩定，不堵不漏的優點，后來我們又對螺桿泵進行了變頻控制，大大提高了污泥流量及壓力的數字化精確控制，為帶式壓濾機的穩定運行創造了良好的前提條件，目前運行良好。
同時我們認為藥液輸送泵也應該采用帶變頻調速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會附著在泵的進出口球形單向閥上，造成閥門失靈，清洗維護的工作量較大，目前尚未進行改造，仍舊采用柱塞泵，在運行過程中常出現閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。
2濾帶調偏裝置應該加裝防泥裝置在帶式壓濾機開始運行的初級階段經常出現濾帶跑偏的現象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。
后來我們經過分析發現，濾帶跑偏的主要原因是因為濾帶調偏裝置進泥失靈導致，在加裝了防泥裝置后，濾帶跑偏的問題得到了解決。
3濾帶應選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶金屬扣穿鋼絲連接接口的濾帶在實際運行過程中受刮泥板的不斷磨損，很容易從接口處開始斷裂，導致網帶破損，最后必須進行更換，運行周期僅為3個月左右，出現濾帶跑偏時，甚至1個月濾帶就也斷裂。
在更換為接口方式為膠粘連接方式的濾帶后，該問題得到了解決，濾帶運行周期提高到6個月至1年，原因主要是因為該類型濾帶接口的柔韌性很強，不易受到損傷。
4下濾帶張力應小于上濾布的張力上下濾帶的張力差對污泥的脫水效果有比較顯著的影響。
壓力大的一方會將泥餅壓向壓力小的一方，調節濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力，可以增加下濾帶自由剝離的出泥量，提高出泥成餅率。
在實際運行過程中，我們將上濾帶的張力調整為40-50psi，下濾帶的張力調整為30-40psi，取得了良好的污泥脫水效果。
5應增加濾帶沖洗水壓力，必要位置加裝沖洗管道以保證濾帶沖洗效果帶式壓濾機污泥脫水運行過程中，經常出現泥餅含水率偏高的情況，造成泥餅在外運過程中出現嚴重掉泥現象，影響環境，不符合環保要求。
技術人員發現主要原因之一就是由于濾帶沖洗不徹底，有堵塞現象，造成濾水受阻，導致泥餅含水率偏高。
在把濾帶沖洗水壓力由原來的0.6Mpa提高到0.8Mpa，并且在濾帶進入重力脫水區前加裝了一根沖洗水管道后，污泥脫水效果得到了改善，泥餅含水率也得到了降低。
6應及時調節濾帶帶速，保證污泥脫水效果濾帶帶速對污泥脫水效果也有較大程度的影響，當進泥含水率較高或者污泥與藥液混合效果不好時應降低帶速，延長重力脫水區的濾水時間，防止污泥在壓榨階段從濾帶兩邊擠出。
正常情況下采用的帶速為4-6m/min，脫水效果較好。
7制水PAM投加藥量及濃度偏小影響脫泥效果根據實際運行經驗得知，當污泥脫水效果不好時，一般情況下是泥餅含水率較大，在工藝方面的主要原因是在廢水處理過程中所投配的PAM藥量不足或者濃度較小，通常情況下應該提高PAM的藥量或濃度。
如果通過調節不能達到較好的脫泥效果時，應該進行試驗來確定。
目前，所用PAM濃度為（0.04－0.06）％，效果良好。
8靜態混合器應定期清理，磨損嚴重時應進行更換污泥與藥液的混合器采用的是螺旋式靜態混合器，在實際運行中發現，當靜態混合器堵塞時會出現污泥與藥液混合不均勻、不完全的問題，進而對污泥脫水效果造成很大的影響，因此我們建議靜態混合器應定期清理。
9重力脫水區濾水通道應及時清洗到位帶式壓濾機在運行過程中經常出現處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高的問題，經過技術研究和分析發現，主要原因是濾帶滲漏的微量污泥長期粘附堆積在重力脫水區濾帶下面的筋條中，清洗時又未能清洗到位，造成濾帶中間部位濾水通道堵塞，導致濾帶中間污泥脫水困難，含水率偏高的后果。
因此，我們建議重力脫水區濾水通道應及時清洗到位，避免影響污泥脫水效果。礦山專用泥漿處理設備【投資更少25年老廠】運作于包頭固廢處理工程